Extruder de înaltă calitate în extrudarea plasticului

Extruderul de plastic este nucleul și partea de bază a tuturor tipurilor de mașini de plastic. Există multe tipuri diferite de extrudere din plastic, cum ar fi extruder cu un singur șurub, extruder cu două șuruburi, extruder cu mai multe șuruburi. Mașina de extrudare din plastic este utilizată pentru extrudarea țevilor de plastic, extrudarea profilului de plastic, extrudarea plăcilor de plastic, injecția de plastic, granularea plasticului .....

22 11_副本

Ce este extrudarea plasticului?

Pentru a spune simplu, extrudarea plasticului este un „proces de fabricație de mare volum” în care plasticul brut este topit și format într-un profil continuu. Mașinile de extrudare a plasticului sunt utile pentru a accelera fluxul de lucru și volumul. Este grozav pentru a asigura consistenta produselor.

 

Cum funcționează procesul de extrudare?

Procesul de extrudare – materiile prime plastice intră, produsul de extrudare iese, se calibrează, se răcește apoi se taie la dimensiune. Mai jos sunt componente ale extruderelor:

· Design șurub

Pe măsură ce materialul este introdus într-un capăt al extruderului de plastic (un buncăr), acesta este treptat topit de căldura și energia creată de șuruburile de rotire. Aceste șuruburi sunt situate de-a lungul cilindrului mașinii, unde materiile prime sunt topite. Cele mai multe tipuri de șuruburi au trei zone diferite pentru a se deplasa de-a lungul procesului de extrudare:
- Zona de alimentare: Aici materialul plastic compozit este introdus în mașina de extrudare.
- Zona de topire: Următoarea secțiune din designul șurubului este locul în care plasticul se topește.
- Zona de dozare: În cele din urmă, zona de dozare este locul în care ultimele bucăți de plastic sunt topite și amestecate pentru a crea o temperatură și o compoziție uniforme.

· Controlul temperaturii

Pentru a vă asigura că materialele finale nu se vor degrada sau nu se vor slăbi, este esențial să mențineți o temperatură constantă în interiorul cilindrului extruderului. Supraîncălzirea materialelor ar trebui evitată pentru a reduce imperfecțiunile, astfel încât de obicei cilindrul este încălzit treptat din spate în față. Temperatura este, de asemenea, menținută folosind o serie de ventilatoare și sisteme de răcire cu apă înainte ca produsul dumneavoastră să fie extrudat într-o matriță.

Compania noastră are o experiență bogată în industria de fabricare a mașinilor din plastic. Produsele noastre principale includ mașina de extrudare a plasticului, mașina de reciclare a plasticului, mașina de peletizat plastic și așa mai departe. Produsele noastre sunt certificate CE și SGS. Bun venit întrebarea dvs.!


Ora postării: 05-12-2022